化工企业 “三违” 风险点+防控措施

化工企业常见“三违”风险点

★ 违章指挥风险点

（1）擅自变更安全工艺和操作程序：生产经营管理人员不遵守安全生产规程，擅自变更既定的安全工艺和操作程序，可能导致生产过程中的安全隐患增加。

（2）使用未经安全培训的劳动者：指挥未经安全培训的劳动者从事危险作业，这些人员可能因缺乏必要的安全知识和技能而引发事故。

（3）冒险作业：在安全防护设施或设备存在缺陷、隐患未解决的情况下，指挥工人冒险作业，严重威胁员工生命安全。

★ 违章作业风险点

（1）不正确使用个人劳动保护用品：如未按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防酸手套等，导致员工在作业过程中受伤。

（2）违反操作规程：如未按规定操作设备、未按规定流程进行作业等，可能引发设备故障、泄漏等安全事故。

（3）忽视安全警告：对设备上的安全警告标志视而不见，继续违规操作，增加事故发生的风险。

★ 违反劳动纪律风险点

（1）擅自离岗：员工在工作期间擅自离开岗位，可能导致设备无人监控而出现故障，甚至引发事故。

（2）酒后上岗：员工在酒后上岗，可能因反应迟钝、判断力下降而引发操作失误，导致事故。

（3）携带违禁品进入生产区域：如携带烟火等违禁品进入生产区域，可能引发火灾、爆炸等严重安全事故。

★ 其他

（1）电气设施及电气作业违规：如防爆区内违规安装非防爆电器、配电室内堆放杂物等，可能引发电气火灾、爆炸等事故。

（2）设备维护保养不当：未按规定对设备进行维护保养，导致设备存在安全隐患，可能引发故障或事故。

（3）特殊作业未按规定办理手续：如动火作业、受限空间作业等未按规定办理手续，可能因缺乏必要的安全防护措施而引发事故。

 

预防“三违”安全措施

01建立健全安全管理制度

★ 完善安全操作规程

制定详细、明确的安全操作规程，涵盖从设备操作、工艺控制到应急处理等各个环节，确保员工有章可循。

★落实安全生产责任制

明确各级管理人员和员工的安全生产职责，将安全责任层层分解，落实到人。

02加强安全教育培训

★ 定期开展安全培训

组织员工定期参加安全培训，学习安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容，增强员工的安全意识和操作技能。

★ 强化特种作业人员培训

对特种作业人员（如电工、焊工、危化品操作人员等）进行专门培训，确保其具备相应的资质和技能。

03强化安全监督管理

★ 设立安全监督机构

成立专门的安全监督机构或配备专职安全监督人员，负责监督各项安全管理制度的落实情况。

★ 开展安全检查与隐患排查

定期组织安全检查，对生产现场、设备设施、作业行为等进行全面排查，及时发现并消除安全隐患。

★ 严肃处理违规行为

对发现的“三违”行为，要依法依规进行严肃处理，形成有效的震慑力。

04营造安全生产文化

★ 开展安全宣传活动

通过宣传标语、安全知识竞赛、安全演练等多种形式，营造浓厚的安全生产氛围。

★ 鼓励员工参与安全管理

建立员工参与安全管理的机制，鼓励员工提出安全建议和意见，共同改进安全管理工作。

05采用先进技术和管理手段

★ 引入智能化监控系统

利用现代信息技术手段，对生产现场进行实时监控，及时发现并纠正违规行为。

★ 推广使用先进设备

采用具有安全防护功能的先进设备，降低事故发生的可能性。

06完善激励机制与约束机制

★ 建立安全奖励机制

对在安全生产工作中表现突出的员工给予奖励，激发员工参与安全生产的积极性。

★ 实行安全生产目标管理

将安全生产目标与员工的个人绩效挂钩，通过定期考核和评估，督促员工认真履行安全生产职责。

来源：班组安全